Seize acteurs industriels lancent à Bouguenais le Connex’Lab, un espace 100% dédié à l’industrie 4.0

4CAD Group, l’activateur de la connexion des flux d’informations pour les entreprises et ses seize partenaires, bpifrance, Cylaos, Desoutter Industrial Tools, Diwatt, Impinj, KUKA, le Conseil Régional Pays de la Loire, Mathworks, MG-Tech, PTC, Rockwell Automation, Sage, Sterkelec, Timcod, Wago et Ze-Watt viennent d’ouvrir le Connex’Lab à Bouguenais, un espace de 1 300 m2 dédié à l’innovation et à l’industrie 4.0. Objectif ? Aider les industriels à se projeter dans l’industrie 4.0 en leur permettant de comprendre simplement des notions complexes liées à la digitalisation.

4CAD Group distribue, intègre et interconnecte des solutions de gestion pour les entreprises industrielles. Depuis l’arrivée des nouvelles technologies : IoT, cloud, fabrication additive, réalité augmentée, intelligence artificielle… 4CAD Group observe un manque de vision des dirigeants industriels quant à l’apport de ces solutions pour l’industrie 4.0.

Le constat de 4CAD Group est confirmé par Bpifrance : « 70% des dirigeants industriels estiment que le digital et les nouvelles technologies auront un impact majeur sur leur secteur dans les années à venir. Pourtant, peu d’entreprises industrielles profitent aujourd’hui à plein des opportunités liées à cette 4ème révolution industrielle. L’une des explications majeures de ce paradoxe tient dans la difficulté que rencontrent les dirigeants pour mettre en œuvre très concrètement les transformations qui permettent de profiter de ces nouvelles technologies. »

Offrir une réponse concrète

« Bâtiment connecté, production et gestion d’énergie et ligne de production digitalisée. Nous avons pensé et créé le Connex’Lab pour présenter aux industriels des exemples très concrets de digitalisation à travers des produits physiques qu’ils maîtrisent, précise Stéphane Letheule, président de 4CAD Group. Nous voulions faciliter la compréhension des interactions entre les hommes, les machines et les logiciels, présenter un ensemble cohérent et interconnecté démontrant la valeur ajoutée des solutions logicielles ».

Sur la chaîne de fabrication du Connex’Lab, conçue et réalisée par la société MG-Tech, les visiteurs retrouvent des robots KUKA, un système de convoyage intelligent Rockwell Automation, des outils d’assemblage connectés Desoutter Industrial Tools et des moyens d’impression 3D. La chaîne fonctionne grâce à des ordres de fabrication digitalisés par la solution Sage Enterprise Management. La plateforme IoT ThingWorx de PTC, connectée à la chaîne de fabrication, remonte les informations permettant aux opérateurs de suivre le fonctionnement des opérations en temps réel. « Toute la chaîne a été pensée pour démontrer à quoi ressemble une véritable usine connectée et pour accompagner les dirigeants industriels dans l’adoption de nouvelles technologies et de nouveaux procédés. »

« Avec 4CAD Group et ses partenaires, Sage est engagé dans une démarche de co-innovation utile, concrétisée aujourd’hui par ce projet Connex’Lab, explique Brieuc Courcoux, VP Sales Partenaires et Alliances. Nous sommes très fiers d’y avoir contribué en mettant en avant toutes les possibilités qu’offre notre ERP Sage Enterprise Management. Sa puissance fonctionnelle ainsi décuplée grâce à l’apport des expertises des autres partenaires, démontre la valeur ajoutée de notre offre dans des environnements spécifiques autour de technologies de pointe. C’est aussi dans notre ADN de participer au façonnage du monde de demain à commencer par celui de nos industries. »

EQUIP’PROD  •  N° 109 avril 2019