RobotSix simplifie l’organisation de l’atelier

Avec RobotSix, Erowa ne se fixe aucune limite et cherche, avant tout, à satisfaire une organisation Lean de production : du brut à l’expédition en passant par les phases débit matière, préparation, usinage, nettoyage, contrôle et conditionnement.

Erowa étend le champ des applications intelligentes pour l’automatisation des ateliers dédiés à l’usinage de pièces de petites/moyennes séries ou unitaires.  La présentation de RobotSix à Industrie Paris 2016 apporte deux notions essentielles dans la simplification des organisations de production en atelier du futur : d’une part, la mixité du robot pour manipuler indifféremment des lopins et des bruts à usiner, des palettes et des montages d’usinage ainsi que des pièces finies et, d’autre part, sa vocation à satisfaire les solutions complexes de chargement d’un poste de travail, que celui-ci soit peu accessible, ou en amont ou en aval du processus d’usinage.

RobotSix, à l’aise avec et sans palette

Son aisance dans l’espace selon 6 axes lui donne toute facilité pour satisfaire le chargement/déchargement des machines quel qu’en soit l’accès. Un jeu de pinces de préhension lui permet de saisir une pièce brute, de transférer une palette pièce (jusqu’à 130 kg) d’une machine à un autre poste et, si nécessaire,  d’apporter sa contribution à la gestion d’outils… RobotSix Erowa est à son aise sur des applications de petites/moyennes séries ou unitaires. Il peut assurer le chargement de pièces en lots mélangés, tout en conservant néanmoins un processus automatique.

Bien plus que des heures de production gagnées

Le savoir-faire concernant l’optimisation des process d’usinage ainsi que la réduction des temps morts machines est un domaine d’excellence propre à Erowa. Les objectifs de performance quant à la qualité, à la productivité, à la réactivité et à la rentabilité sont étudiés sur la base d’une organisation Lean, flexible et évolutive, avec des moyens standardisés reconfigurables. L’implantation de RobotSix, vue dans un ensemble, est configurée de façon personnalisée pour une meilleure intégration avec les machines et l’informatique de l’entreprise. Conçu pour évoluer sur une base fixe ou sur rails et desservir jusqu’à trente machines ou stations, RobotSix complète la gamme Erowa pour la gestion du flux des pièces tout au long de leur parcours dans l’atelier. Grâce à RobotSix Erowa, les avantages de la production en continu sont combinés avec la flexibilité du concept Erowa FMC pour la fabrication automatisée de pièces individuelles.

La solution ‘’Robots Erowa ‘’ va donner aux machines standard l’efficacité et la productivité équivalentes aux cellules de production en série avec plus de flexibilité et de réactivité.

À l’inverse des équipements spécialisés qui sont intéressants pour la production continue de pièces mais avec des risques de sous charge, les machines standard, moins onéreuses, s’avèrent particulièrement flexibles et rentables. Capables de réaliser une fabrication diversifiée, elles affichent un meilleur taux d’utilisation et enchaînent de nouvelles productions avec des temps de reconversion réduits. En effectuant successivement travaux de série et réalisations de pièces unitaires, RobotSix offre une solution adaptée aux besoins des industriels.

La performance en mode sécurisé, robotisé et connecté

Intégré dans un environnement de production et configuré sur mesure par des spécialistes de l’entreprise Erowa, RobotSix bénéficie de tout l’environnement  du concept Erowa FMC de fabrication Lean dédié aux ateliers du futur, à la fois connecté et sécurisé. La pièce maîtresse du dispositif s’appelle EMC 3 Erowa. Ce logiciel de supervision assure le pilotage et la surveillance de tous les équipements connectés de l’atelier, permettant de visualiser le suivi en production sur tout type d’écran : ordinateur, smartphone, tablette.

 N° 77 Mai 2016