ERD 150L, le ticket d’entrée pour un grand avenir

Avec un tel potentiel, ce nouveau robot Erowa devrait  séduire un large public. Cet outil « structurant » offre aux responsables de production une technologie de pointe, conçue pour optimiser la performance globale d’un atelier ou d’une ligne de production.

Particulièrement accessible au budget d’une PME, le robot ERD 150 Linear se montre très évolutif dans son équipement qui lui permettra de démarrer, dans une version mono ou multi-machines, de façon compétitive afin d’évoluer jusqu’à la desserte de douze équipements de production.

Conçu avec une philosophie nouvelle

Avec des capacités de manipulation limitées à 150 kg, ce manipulateur fixe ou sur rails, multiaxe, est le plus petit de la gamme Erowa Robot Dynamic Linear. Dédiée aux productions de pièces de petites ou moyennes dimensions, sa conception a été complètement repensée à partir de trois objectifs principaux : permettre une implantation strictement réduite aux besoins du moment, offrir une capacité d’extension en fonction des évolutions du parc machines, des systèmes et des outils de communication numériques de l’entreprise et, en dernier lieu, adopter une technologie de pointe afin d’optimiser en temps réel les performances d’une ligne d’usinage ainsi que la disponibilité du manipulateur dans un environnement hautement sécurisé.

La technologie du  futur

En suivant une approche Lean dans la conception du projet ERD 150 L, les ingénieurs d’Erowa ont adopté le concept « Less is more » qui les a conduits à opérer des choix stratégiques essentiels. Dans le domaine du Soft, la solution d’une technologie 4.0 a été privilégiée. Les développements ont porté sur de nouvelles priorités : la gestion anticipée des déplacements, l’augmentation de la capacité des flux pièces, la sécurisation des mouvements, des zones et palettes communicantes, l’utilisation de systèmes connectés autonomes, la prédisposition aux développements d’applications futures…

Sur le plan mécanique, l’unité de transfert a été redimensionnée et allégée pour correspondre aux charges deux fois moins importantes que celle des robots ERD 250L et trois fois inférieures à celle d’ERD 500L. Chaque détail a été pensé pour la performance et l’évolution future. Le robot intègre un dispositif de changement automatique des pinces pour la manipulation des différents standards de palette qui seront utilsés sur la ligne de production. L’ergonomie demeure le fil conducteur de toutes les composantes de l’installation. Les cloisons de sécurité totalement transparentes ne cachent rien, ce qui est bien conçu fait plaisir à voir.

L’efficacité opérationnelle augmentée

Le Robot Erowa ERD 150 L marque sa différence dans son fonctionnement opérationnel. Les temps de changement pièces sur machines sont réduits à quelques secondes : le robot se positionne devant la machine avant la fin du cycle d’usinage pour un chargement-déchargement immédiat, en une fois, par rotation à 180° de la pince double. L’optimisation des transferts et de la gestion des flux est calculée en temps réel, en fonction des priorités et des disponibilités du moment. Il est possible pour l’opérateur d’intervenir sur un magasin de stockage en toute sécurité. Des capteurs créent instantanément une zone protégée et le robot conserve toute son autonomie sur les autres zones d’action. Une fois la zone réintégrée, chaque emplacement sera contrôlé pour identifier chaque palette avec son état et chaque emplacement disponible.

Le robot ERD 150L et son système de pilotage offrent un plein accès au concept de l’usine du futur. Le superviseur intègre tout l’environnement connecté pour optimiser en temps réel l’organisation de la production, la qualité, la maintenance et la traçabilité. La prise en main en atelier par les techniciens opérateurs s’effectue en moins d’une journée avec l’accompagnement des équipes de montage d’Erowa. Tout est préparé en amont par une équipe multidisciplinaire : l’intégration du système de pilotage du robot avec son environnement machines, les systèmes informatiques, l’ERP… Un suivi sur les premiers mois permet d’affiner la montée en puissance de la ligne autonome de fabrication. L’expérience du personnel d’Erowa France est un atout pour la réussite du client.

Le robot qui grandit en fonction des ambitions de l’entreprise

Il est souvent difficile de prévoir quels seront les besoins et capacités nécessaires à échéance de deux, trois ou cinq ans. Avec pour objectif l’optimisation en continu et l’organisation de la production en fonction de la recherche de flexibilité, de qualité, de réactivité et de rentabilité, la solution ERD 150L et son soft EMC 3 offrent un concept évolutif intéressant, y compris avec un équipement limité. Acquérir un robot à chaque installation de machine n’est plus la seule solution pour gérer efficacement un atelier comportant plusieurs machines multiaxes. Les ateliers  4.0 misent sur la polyvalence des équipements afin de mieux répartir la charge des machines en décloisonnant la gestion des ressources pièces et outils. L’objectif final reste toujours de faire plus en investissant au minimum et d’accroître les capacités ainsi que la réactivité et finalement d’augmenter la rentabilité globale de toute une structure de production.

Caractéristiques principales • Poids de transfert : 150 kg • Tailles de pièce max. 400x400x400 mm • Longueur de rails max. : 30 m • Nombre maximal de machines : 12 • Nombre maximal de magasins de stockage : 20 • Identification automatique des palettes : Oui

N° 85 Février/Mars 2017