Des robots industriels de soudage de plus en plus intelligents

Valk Welding propose depuis plus de vingt ans des robots de soudage qui satisfont de mieux en mieux la demande pour une automatisation flexible de la production dans l’industrie de la fabrication.

Le développement de solutions à base de logiciels et d’applications gérant les capteurs laser intelligents a rendu possible l’utilisation des robots de soudage pour les lots de taille 1. Cela signifie que la « production avec un flux d’une seule pièce » et la « personnalisation de masse » sont désormais possibles. En coulisse, Valk Welding travaille sur de nouvelles solutions robotiques pour l’Usine 4.0 « Smart Industry Robot Solutions ». Le Système de programmation hors ligne DTPS a été le point de départ dans les années quatre-vingt-dix du déploiement flexible des robots Valk Welding et du développement de nouveaux modules logiciels pour raccourcir encore davantage le processus de programmation. Le développement d’APG (Automatic Path Generator) a constitué la prochaine étape de ‘Smart Robot Industry Solutions’.

Vers une personnalisation de masse sur les robots de soudage

En s’appuyant sur des fichiers CAO en 3D et sur les données des ERP, le logiciel APG génère automatiquement des programmes destinés au robot de soudage qui, outre la position de la torche de soudage, intègrent l’angle de la torche, et les paramètres corrects tels que l’ampérage, la tension, les paramètres de balayage et de remplissage du cratère, etc. Le point clé est que l’utilisateur peut intégrer le système dans sa propre stratégie de soudage. Des sociétés comme Van Hool (construction de camions et de cars), Auping (lits), Thyssenkrupp Encasa (monte-escaliers) et Profielnorm (mezzanines) ont alors automatisé l’ensemble du processus de programmation pour les robots de soudage et ont ainsi réalisé une production avec un flux d’un seul tenant. La personnalisation de masse avec des lots de taille 1 est désormais possible sur les robots de soudage.

N° 68B septembre 2015