Usitech choisit hyperMILL pour les motos d’exception AMB01, 100% « made in France »

Créée il y a vingt ans par Didier Blanc, Usitech travaille en sous-traitance pour l’usinage de pièces en 3 et 5 axes, ainsi qu’en conception et production de pièces, grâce à un bureau d’études intégré. Afin de se démarquer de ses concurrents, l’entreprise tarnaise se positionne sur des niches de prestige, à l’exemple des motos AMB01 (Brough Superior / Aston Martin) pour lesquelles elle fabrique des pièces complexes.

Historiquement, Usitech est un spécialiste de la conception et de la fabrication d’outillages pour la menuiserie aluminium (fabrication de machines-outils et de systèmes de poinçonnage), une activité qui représente aujourd’hui 50 % de son chiffre d’affaires. Elle travaille, par exemple, pour Technal, un fabricant de fenêtres. Par ailleurs, Usitech réalise des pièces ou accessoires métalliques simples ou complexes, pour d’autres secteurs tels que le médical, l’aéronautique et l’agro-alimentaire. Avec une équipe de quinze personnes et un chiffre d’affaires d’environ 1,7 M€, son champ d’action est national et européen, de la petite à la grande série.

Usitech, un savoir-faire reconnu par des clients prestigieux

L’atelier de 1500 m² d’Usitech, dédié à l’usinage, est équipé de huit machines CN 3 axes, 4 axes et 5 axes et de machines Brother pour les reprises sur des petits accessoires destinés à la menuiserie aluminium. Un autre bâtiment de 800 m² abrite des activités telles que le contrôle (MMT), la peinture, l’assemblage des outillages et la robotique.  

Concernant la FAO, Usitech a eu besoin de s’équiper d’un logiciel performant en 5 axes continus, notamment pour usiner les pièces des motos Aston Martin AMB01, à partir de 2018. Pour les non connaisseurs, précisons que la AMB01 est la première moto proposée par le constructeur de voitures Aston ­Martin. Elle est le fruit d’une collaboration entre Aston Martin et Brough Superior, marque surnommée « La Rolls-Royce de la moto » qui s’est éteinte en 1940 mais a cependant été relancée en 2013 par Thierry Henriette, fondateur de la société toulousaine Boxer ­Design, spécialiste de la moto en série limitée.  Jusqu’en 1940, seulement 2000 motos avaient été produites par Brough Superior, et chaque exemplaire était soigné d’une façon impressionnante, digne de la haute couture, allant jusqu’à adapter le véhicule au gabarit de son propriétaire. L’objectif n’était pas de faire du volume mais de l’exceptionnel.

La AMB01 a été présentée, pour la première fois, en novembre 2019. Selon Aston ­Martin, la AMB01 est la vision combinée de deux passionnés de moto : Marek ­Reichman, directeur général d’Aston Martin et Thierry ­Henriette. Celle-ci est proposée en quatre modèles, avec des adaptations sur mesure. Cent motos seront fabriquées chaque année. Les pièces complexes aux formes évolutives sont usinées dans la masse par Usitech – cadre, fourche, bras oscillant, carter moteur – avec beaucoup d’enlèvement de matière. L’usinage s’apparente à celui des pièces de structure pour l’aéronautique.

Cette activité représente environ 5 à 6 % du chiffre d’affaires, mais elle illustre le savoir-faire de l’entreprise – haute technicité, qualité – et est très positive en termes d’image. Dans le même ordre d’idées, Usitech crée des pièces pour d’autres produits d’exception, tels que des carafes à décanter qui thermo-régulent le vin.

Le besoin d’une solution FAO performante en 5 axes continus

Les logiciels utilisés auparavant par l’entreprise étaient limités à des opérations simples. Après avoir fait le tour des principaux logiciels de FAO du marché, elle en a sélectionnés trois d’entre eux. Finalement, la solution ­hyperMILL d’Open Mind Technologies a été retenue, jugée plus performante en 5 axes pour le fraisage. « hyperMILL jouissait d’une excellente réputation et le logiciel m’a été recommandé par des confrères. Ensuite, nous avons été convaincus par les démonstrations du logiciel qui répondait parfaitement à nos besoins. Pour les différents logiciels, en général, il n’y avait pas de problème à l’écran. Mais une fois dans l’atelier, sur machine, c’était tout autre chose… ». Le dirigeant ajoute : « en trois mois d’utilisation d’hyperMILL, nous avons fait un bond colossal. Nous avons été impressionnés par les capacités du logiciel qui est facile d’appréhension et offre un ROI très intéressant. »

hyperMILL est utilisé pour tous les usinages à réaliser, y compris pour les formes simples tels que les outillages de forme cubique pour le secteur de la menuiserie aluminium. Même sur des formes simples, les stratégies d’ébauche d’hyperMILL permettent à Usitech de gagner du temps. En ébauche, il faut aller vite et, malgré tout, l’engagement dans la matière est toujours le même et la durée de vie des outils augmente. L’ébauche haute performance trochoïdale est particulièrement efficace. 

En matière de surface et de finition, Usitech plébiscite l’usinage avec une fraise tonneau conique. « Lorsque nous avons fait le choix d’hyperMILL, le logiciel était le seul capable de gérer parfaitement la totalité du profil de la fraise et ce de façon continue. C’était exceptionnel, s’enthousiasme Didier Blanc. Pour les surfaces complexes en 5 axes continus, le rendement est très important et l’état de surface est impeccable. Nous réalisons un balayage à 2 mm et, pour le réservoir de la MB01 par exemple, l’usinage avec  » une fraise tonneau » procure des gains de temps de 30% sur l’ensemble de la pièce. » 

EQUIP PROD • N°127 Mai 2021