Le magazine technique des équipements de production industrielle

GP Software multiplie les collaborations réussies

GP SOFTWARE / AURA / CAPRICORN AUTOMOTIVE

par Equip'Prod

 Tout comme l’entreprise stéphanoise Capricorn Automotive, la société SMV-MGS (groupe Aura) a retenu les solutions XCAP FAO et XCAP Gestion des programmes & DNC, de GP Software pour leurs performances et la simplicité de leur utilisation au quotidien. Au total, une dizaine de machines ont été connectées en Wifi.

Le groupe Aura est un équipementier mécanique et électro-mécanique spécialisé dans la production en petites et moyennes séries d’ensembles complexes sur plans, notamment dans un volume inférieur à 2 m3. L’entreprise travaille notamment pour l’aéronautique, l’énergie, le nucléaire, les industries du verre et le secteur des transports.

GP Software - photo 1Besoins et bénéfices de l’équipe

Le groupe Aura recherchait tout d’abord une solution unique pour archiver ses programmes, les classer et les transférer jusqu’à ses machines-outils. L’objectif était d’avoir une solution simple à utiliser et rapide à mettre en oeuvre, en alliant flexibilité et efficacité.

Depuis l’installation des solutions XCAP, Monsieur RASCLE, gérant de la société, a pu constater des résultats significatifs comme la standardisation des programmes, une meilleure traçabilité des programmes (PLM) ou encore la sécurisation des transferts. D’autres réussites au palmarès Autre exemple, Capricorn Automotive a sélectionné la solution XCAP Gestion des programmes & DNC, pour la gestion et le transfert de leurs programmes. Le groupe fabrique des pièces de moteurs prototypes de petite et moyenne séries pour l’industrie, le sport automobile et les véhicules historiques. Sa filiale française est implantée à Saint-Étienne depuis 1933 et est spécialisée dans la fabrication de vilebrequins.

❚ Entretien avec Stéphane Grimoud, directeur industriel de Capricorn Automotive 

GP Software - photo 2

Pourquoi vous êtes-vous équipé de XCAP ?

Nous avions besoin de sécuriser nos programmes sur le serveur et de nous doter d’un système de transfert unique. À l’origine, nos programmes étaient chargés à partir d’un PC atelier non relié au réseau et par tous les moyens possibles (disquettes, clés USB, RS232). Pour certaines machines, les programmes étaient directement tapés sur la machine et non sauvegardés sur PC. Notre souhait était de trouver une codification cohérente pour toutes les CN, et d’avoir la capacité de transférer tous les programmes en Wifi, quel que soit l’âge de la machine.

Pour quelles raisons avez-vous choisi GP Software ?

Je connaissais très bien le produit et j’étais certain à 100% de sa fiabilité. Je n’ai donc pas hésité un seul instant, d’autant plus que j’avais pleinement confiance en l’expertise technique de l’équipe GP Software.

Décrivez-nous XCAP en trois mots…

Simple, fiable et adaptable. Très facile à prendre en main, il est accessible à tous. De plus, il est adaptable à l’organisation de notre société, de par sa grande souplesse.

Quels sont les gains obtenus ?

Nous n’avons plus besoin d’un PC atelier qui, lorsqu’il tombait en panne, bloquait toute activité dans l’atelier. Avec XCAP, l’accès aux programmes de fabrication, via le réseau, par le bureau des méthodes, se fait de manière transparente. La sécurisation des programmes est renforcée. On peut désormais visualiser les programmes remontés et validés. Nous avons considérablement gagné en productivité dans l’atelier.

Comment s’est déroulée l’installation ?

Au total, plus d’une dizaine de machines ont été connectées, de technologies diverses (RS, RJ, disquettes). L’installation s’est faite rapidement, le travail ayant été préparé en amont (alimentation des boîtiers, test réseau, emplacements réseau…). J’ai tout particulièrement apprécié les compétences des techniciens, la rapidité de la mise en oeuvre, ainsi que la qualité du service après-vente (assistance technique).

N° 79 septembre 2016