WTX Feed, un foret trois lèvres pour des rendements encore plus importants

Toujours à l’écoute des besoins de ses clients et afin de répondre à leurs demandes les plus exigeantes, WNT étend sa gamme de produits qui dispose de la nouvelle technologie de revêtement Dragonskin. Ainsi, l’entreprise propose de nouveaux forets hélicoïdaux en carbure monobloc qui procurent une excellente précision et une haute qualité de perçage. Grâce aux nouveaux forets, ces opérations sont réalisées avec une performance maximale, y compris dans des conditions difficiles. La caractéristique majeure de ces outils réside dans le fait qu’ils disposent de trois lèvres, offrant un débit copeaux bien plus important que les forets conventionnels.

Le foret WTX Feed se présente comme une solution adéquate pour des situations aussi complexes que le perçage de surfaces inclinées. Destiné aux aciers et aux fontes et doté de trois lèvres, ce foret est auto-centrant. Il assure un positionnement précis des trous réalisés avec une grande qualité géométrique et dimensionnelle. Étant donné qu’il ne peut pas dévier de sa trajectoire, y compris lors de rendements importants, le foret WTX Feed autorise des avances de l’ordre de deux à trois fois supérieures à un foret classique à deux lèvres.
La géométrie de coupe novatrice diminue la pression de coupe et les températures générées en cours d‘usinage, ce qui réduit l’usure et augmente la sécurité du processus. Les apparitions des premiers signes d’altération sont également retardées grâce à l’excellente qualité tribologique de l‘outil et à son revêtement novateur Dragonskin, de dernière génération, qui lui confèrent une surface particulièrement lisse et dure.

Un processus d’usinage plus sûr

La forme en bout du foret est une innovation technique qui rend la pointe très stable. De plus, les goujures plus évasées permettent un flux optimal des copeaux et réduisent de façon significative les forces de friction entre les copeaux et l’outil. Dès lors, dans les matières difficiles à usiner et qui ont tendance à générer des copeaux longs, on est assuré obtenir une production de copeaux courts, en coquillettes, et donc facilement évacuables. En effet, la forme en vague de l‘arête principale augmentant la longueur d’engagement de celle-ci, le copeau créé est donc plus court mais également plus épais, ce qui favorise son évacuation et rend le processus d’usinage plus sûr. Autre avantage et non des moindres, les trois arêtes de coupe assurent une sortie du trou progressive et douce permettant d’éviter les à-coups néfastes pour la durée de vie de l’outil.

Hausse significative de la durée de vie du foret

Les avantages du WTX-Feed deviennent évidents lorsqu’il est utilisé dans des conditions difficiles – par exemple pour usiner un bloc moteur en fonte.
« En dépit des interruptions de coupe et de l’utilisation de l‘outil avec la lubrification minimale (MMS), le foret WTX-Feed a permis de réaliser des trous extrêmement précis tout en diminuant les temps d’usinage de 20%, atteste Wolfgang Schneider, responsable produits perçage chez WNT. Quant à la durée de vie du foret, celle-ci a été multipliée par trois par rapport à la solution concurrente en place jusque-là. »
Le foret WTX-Feed a aussi démontré ses avantages lors de l’usinage de pièces en XC48. « Nous sommes parvenus à doubler la longueur usinée avec notre outil en la portant à plus de 200 mètres linéaires, tout en conservant la même vitesse de coupe et en doublant l’avance

par tour. Nous avons réduit le temps de cycle de plus de 45 secondes par pièce usinée », précise Wolfgang Schneider. Ces économies sont également à attribuer au fait que le client n‘utilise plus que le seul WTX-Feed pour réaliser ses trous, alors qu’auparavant il devait préalablement les pointer.

N° 70 novembre 2015