Ingersoll continue d’innover avec le lancement de sa nouvelle gamme de produits Winsfeed

Ingersoll Cutting Tools, un des leaders mondiaux dans le domaine des outils de coupe, a récemment introduit une nouvelle ligne de produits : Winsfeed. Ces solutions ont spécialement été conçues dans le but de répondre aux besoins des industries exigeant des méthodes d’usinage rapides, précises et économiques, en particulier dans l’aéronautique.

Les nouvelles gammes de tournage, de fraisage et de perçage Winsfeed visent à améliorer la productivité tout en maintenant des standards élevés de qualité et de fiabilité. L’objectif du carburier Ingersoll est clair : répondre aux exigences des secteurs tels que l’aéronautique, l’automobile et la mécanique de précision.

HiPosSfeed V : La Nouvelle Référence en usinage miniature

La gamme HiPosSfeed V est plus particulièrement conçue pour l’usinage de petites pièces issues de l’industrie du décolletage. Celle-ci offre des solutions optimisées pour les applications nécessitant une productivité élevée. Solutions à plaquettes disponibles des diamètres 6 à 20 mm, ces fraises sont utilisables pour le fraisage en bout en lieu et place du carbure monobloc.

Grâce à son assise robuste et fiable, les fraises HiPosSfeed V donnent la possibilité d’effectuer des opérations de surfaçage en bout, de dressage, d’interpolation hélicoïdale et de surfaçage grande avance, même dans des conditions d’usinage exigeantes. En réduisant les temps de cycle et en prolongeant la durée de vie des outils, HiPosSfeed V contribue également à réduire les coûts de production en comparaison aux fraises carbure monobloc. Moins de changements d’outils et une production plus rapide signifient des économies significatives pour les utilisateurs.

Avec HiPosSfeed V, Ingersoll Cutting Tools confirme ainsi son engagement à fournir des solutions de pointe pour le secteur de l’usinage.

 

IN6537 : Nouvelle Nuance IN6537 à toute épreuve

Ingersoll présente, par ailleurs, la nouvelle nuance IN6537, spécialement développée pour l’usinage des matériaux exigeants tels que l’acier, les aciers inoxydables (inox) et le titane. Cette innovation technologique est conçue pour offrir des performances exceptionnelles dans des applications où la longévité, la productivité et la fiabilité sont cruciales.

La nuance IN6537 se caractérise par un revêtement avancé améliorant de manière significative la résistance à l’usure et la stabilité thermique. Cela permet de prolonger la durée de vie des outils tout en maintenant des performances élevées, y compris à des vitesses de coupe élevées et sous de grandes avances. Grâce à sa conception, cette nouvelle nuance assure une évacuation plus efficace des copeaux, réduisant les risques de collage, d’usure et de casse des plaquettes.

L’adoption de la nuance IN6537 offre plusieurs avantages tangibles pour les industriels. Parmi eux, l’amélioration de la productivité : avec une résistance accrue à l’usure et une meilleure évacuation des copeaux, les outils utilisant la nuance IN6537 peuvent fonctionner à des vitesses de coupe plus élevées et avec des temps de cycle réduits, augmentant ainsi la productivité globale. En outre, la nuance IN6537 aide à réduire les coûts : la durabilité et la longévité accrues des outils signifient moins de remplacements d’outils et moins d’interruptions de production. Cela se traduit par une réduction significative des coûts d’outillage et de maintenance.

En permettant un usinage plus rapide et plus précis des matériaux difficiles tels que l’inox et le titane, la nuance IN6537 est pleinement adaptée aux secteurs de l’aéronautique, de l’automobile, et de la fabrication de composants médicaux. Avec IN6537, Ingersoll Cutting Tools continue ainsi de fournir des solutions en mesure de répondre aux exigences les plus strictes en matière de performance, tout en optimisant la productivité et la qualité des produits usinés.

Digitalisation avec Webshop, armoire de gestion et logiciel IPA

Ingersoll accélère sa transformation numérique au travers de son magasin en ligne, de son armoire de gestion d’outils et de son logiciel IPA (Ingersoll Process Assistant). Ces innovations visent à optimiser la gestion des outils de coupe et à améliorer l’efficacité des opérations industrielles.

Le webshop d’Ingersoll donne la possibilité aux clients de commander facilement et rapidement des outils de coupe, et ce avec un accès à un catalogue complet et à des informations en temps réel sur la disponibilité des produits. L’armoire de gestion d’outils Matrix offre une solution sécurisée et automatisée pour le stockage et la gestion des outils, réduisant les temps d’arrêt et les coûts de production.

Le logiciel IPA a été conçu afin d’analyser et d’optimiser les processus d’usinage, fournissant des recommandations personnalisées pour améliorer la performance et la durée de vie des outils. Grâce à ces outils numériques, Ingersoll Cutting Tools entend ainsi aider ses clients à augmenter leur productivité et à rationaliser leurs opérations, tout en garantissant un niveau élevé de précision et de qualité. 

EQUIP PROD – N°154 Septembre 2024