De nouveaux outils toujours plus à la pointe chez WNT

Depuis la dernière édition du Salon international de l’aéronautique et du spatial (SIAE) qui s’était déroulé en juin 2015 au parc des expositions du Bourget, un grand nombre d’outils innovants est venu compléter la gamme déjà bien fournie du carburier WNT, et ce pour toutes les opérations d’usinage.

Dans le domaine du perçage, le nouveau revêtement DPX74S procure aux forets en carbure monobloc standard une meilleure qualité tribologique qui se traduit par des performances et des durées de vie accrues de près de 50% par rapport à l’ancienne génération. La gamme de forets pour perçage profond a, quant à elle, été considérablement étoffée. Il est désormais possible de percer jusqu’à 50xD dans une plage de Ø allant, selon les types, de 2 à 12 mm dans la quasi-totalité des matériaux ferreux ou dans les aluminiums, grâce à une géométrie spécifiquement dédiée. Autre nouveauté, la gamme de forets WTX-Feed permet, grâce aux trois lèvres des outils, d’atteindre des avances par tour jusqu’à présent inégalées.

La plage des diamètres et longueurs des forets à plaquettes HighFeedDrill C900 a quant à elle été considérablement étendue. Ces outils sont désormais déclinés en version 2xD, 3xD, 4xD et 5xD et sont équipés de plaquettes à 4 arêtes de coupe disposant d’une nuance universelle très performante, nommée CCN1430, qui se montent à la fois en périphérie et au centre de l’outil, éliminant les erreurs de montage et réduisant considérablement les stocks nécessaires.

Des nouveautés également en tournage et en fraisage

Outre l’évolution permanente des nuances et des géométries de plaquettes de tournage, les lames et porte-outils monobloc de tronçonnage disposent désormais d’une lubrification interne permettant d’accroître de façon conséquente les durées de vie des plaquettes tout en améliorant l’évacuation des copeaux.

Pour les outils en carbure monobloc, on notera notamment une gamme complète d’outils dédiée au fraisage dynamique : CCR-UNI pour les aciers, les inoxydables et les superalliages et CCR-AL dotées d’un revêtement diamant DLC permettant de générer, par exemple et en toute sécurité, un débit copeaux de 2750 cm3/minute dans un alliage 7075, pendant près de 3 heures avec une fraise de Ø 16 mm. Ce revêtement est également déposé sur un panel complet d’outils dédiés à l’usinage des aluminiums, labellisé AluLine, disposant d’un choix important de longueurs taillées et utiles, combinées à tous les rayons en bout homologués par l’industrie aéronautique.

La dernière innovation – PCR –  permet des plongées en ramping avec des angles allant jusqu’à 45° et des interpolations hélicoïdales avec des angles de 25° réduisant drastiquement les temps d’usinage. Dans le domaine des fraises à plaquettes, on relèvera notamment une gamme d’outils à surfacer-dresser engendrant un angle parfait de 90°. Elles sont disponibles en pas normal et en pas fin dans une plage de Ø allant de 32 à 160 mm, elles utilisent des plaquettes carrées SNHU, à huit arêtes de coupe, qui offrent une solution particulièrement économique.

On notera aussi une nouvelle nuance dédiée à l’usinage des superalliages nommée DPX7245 venant remplacer avantageusement la réputée HCN5235.

Le serrage des outils est également concerné par cette volonté d’innovation permanente, avec la création d’une gamme d’attachements BT à interface cône-face procurant une stabilité accrue lors des opérations de fraisage. WNT a aussi lancé sur le marché toute une ligne de produits à interface polygonale, principalement conçus pour les tours multifonctions.

Pour Jean-Pierre Kaczmarek, responsable technique de WNT France, « tout est mis en œuvre dans nos usines pour proposer des solutions innovantes aptes à relever, au quotidien, tous les défis et les problématiques d’usinage de nos clients afin d’améliorer leur productivité. Cela se traduit par le lancement incessant de nouvelles solutions toujours plus performantes ».

• WNT expose au Bourget sur Paris Air Show et vous accueille avec plaisir sur son stand Hall 3 B38

N° 90 Juin 2017