Un foret de confiance pour les pièces en SAR à base de nickel

Sandvik Coromant, leader mondial de l’usinage des métaux, présente un nouveau foret en carbure monobloc optimisé pour le perçage dans SAR à base de nickel, avec une capacité de profondeur de perçage standard allant jusqu’à 8×D.

Ce nouveau foret en carbure monobloc présente une durée de vie constante et prévisible avec une grande intégrité de trou ; un aspect extrêmement important dans les industries, par exemple l’industrie aéronautique, aux exigences élevées où des processus sont mis en place pour préserver la qualité.

Les stratégies existantes de perçage des pièces de moteurs aéronautiques en alliage de nickel, pour lesquelles la sécurité du process est primordiale, ne peuvent pas répondre aux exigences élevées de l’industrie et ne permettent pas d’atteindre une durée de vie maximale de l’outil. Le nouveau CoroDrill^® 860 dans la géométrie -SD, spécialement conçu pour un usinage supérieur des alliages de nickel, y parvient. Robert Smith, Responsable de l’offre pour le perçage et les composites chez Sandvik Coromant, explique que «CoroDrill^® 860 dans la géométrie -SD est un foret fiable qui garantit les plus hautes performances et la sécurité du process dans les superalliages réfractaires.»

Il existe plusieurs caractéristiques clés qui, combinées, contribuent à atteindre un niveau de performance élevé dans les SAR. À commencer par la nuance unique S2BM, qui allie un substrat en carbure cémenté à grain fin, un revêtement PVD multicouche et un post-traitement pour une durée de vie maximale de l’outil. En y associant une géométrie avec des angles de dépouille optimisés, une préparation des arêtes hautement contrôlée, la forme de la goujure, le chanfrein d’angle et la double marge, on obtient un foret qui garantit les meilleures performances et la plus grande sécurité de process.

Une conception détaillée et des essais complets sur plusieurs matières SAR ont montré que le CoroDrill^® 860 dans la géométrie -SD présente des performances constantes dans les applications 3, 5 et 8 × D et offre une excellente stabilité d’usinage et une grande sécurité de process. La planification du process et les calculs de coûts sont ainsi plus fiables pour prévoir la durée de vie de l’outil et effectuer une analyse du coût par pièce. « Les clients peuvent être sûrs que le CoroDrill^® 860 dans la géométrie -SD est un foret fiable qui garantit les performances et la sécurité de process les plus élevées, avec la durée de vie d’outil la plus longue, et donc un coût par trou et par pièce réduit. » déclare Robert, qui ajoute : «CoroDrill^® 860 dans la géométrie -SD est le foret à privilégier pour les pièces de haute valeur.»