La technique de bridage du point zéro repensée donne des ailes à la fabrication
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La technique de bridage du point zéro est très répandue. Ces petits concentrés de puissance peuvent économiser plus de 90 % de temps d’équipement. Si l’ensemble des machines et des processus est repensé, il en résulte une grande augmentation de la productivité pour l’ensemble de la production. Les fournisseurs doivent faire preuve d’une bonne compréhension des processus et proposer une large gamme de produits.
La technique de bridage du point zéro permet d’économiser beaucoup de temps d’équipement. Il ne faut pas s’en satisfaire. La prise en compte de l’ensemble de la chaîne de processus d’un usinage de pièces et des machines apporte des effets supplémentaires. De nombreux fournisseurs et une immense variété de produits promettent une aide rapide. Les utilisateurs ne doivent cependant pas prendre de décision hâtive. Au lieu de cela, il est préférable d’impliquer le fournisseur. En tant que partenaire de fabrication, il apporte en effet une grande expérience et pense en termes de solutions. Et il vaut mieux réfléchir à deux fois si ledit fournisseur n’y est pas disposé.
Le triomphe de la technique de bridage du point zéro
La performance de la technique de bridage du point zéro dans le dur quotidien de la fabrication est indiscutable. Des modules de serrage de haute précision avec des forces élevées de pénétration, de fermeture et de maintien serrent parfaitement dans les domaines d’application les plus divers. Toutefois, la sécurité de process et une répétabilité élevée pour des changements de pièces et de dispositifs rapides et précis sont des exigences qui sont toujours à l’ordre du jour. Les temps de fonctionnement des machines et la productivité augmentent considérablement. Des temps d’équipement de 8 minutes, au lieu de 120 minutes auparavant, sont habituels.
Les bons fournisseurs conseillent dans l’intérêt de l’utilisateur
Si le serrage point zéro est sans aucun doute la discipline reine, seul un fournisseur diversifié, disposant d’une large gamme de techniques de serrage et d’une excellente compréhension des processus et de la fabrication, est en mesure d’élaborer la meilleure solution possible dans l’intérêt de l’utilisateur.
Les fournisseurs comme AMF se sont spécialisés dans l’élaboration de solutions complètes pour les clients et les utilisateurs pour l’ensemble du processus de fabrication. En effet, il arrive souvent qu’une pièce ne soit pas finie après les processus d’usinage. Il est fréquent que d’autres processus suivent sur d’autres machines. Si l’on peut « emporter » le point zéro, les réductions du temps d’équipement se multiplient considérablement.
Cela a également fait ses preuves dans la fabrication additive. Parce qu’AMF est un pionnier de la technique de bridage du point zéro et qu’elle fait partie des leaders du marché, ses experts disposent de nombreuses connaissances dans différents secteurs. C’est ainsi que naissent des solutions créatives, qui vont bien au-delà des processus, des machines et des techniques de bridage isolés.
Un pionnier met à profit de manière créative les possibilités offertes par un constructeur de machines de renommée mondiale
Ainsi, AMF a équipé une DMC 340 U disposant de changeurs de plaques à 5 places de solutions de serrage rapides chez un fabricant de machines. La base est constituée par des dispositifs de serrage flexibles pour quatre variantes de très grandes pièces de machine, qui sont serrées et usinées par paires. La combinaison de crampons plaqueurs hydrauliques et d’éléments de soutien flottants assure le premier et le second bridage.
Les contours sont d’abord préfraisés, des trous et des filetages sont également réalisés, dont des trous pour les boulons de serrage à point zéro, qui sont nécessaires pour le troisième bridage, un serrage direct. Après retournement, les modules de bridage point zéro reçoivent les goujons de bridage et fixent directement les composants sans les déformer pour l’usinage sur cinq faces sans limitation.
Afin d’augmenter les capacités du changeur de plaques et de maximiser la flexibilité, des stations de bridage du point zéro sont également disposées sur les tables de la machine et assurent un changement d’outils rapide, précis et répétable.
Les plans d’équipement et de serrage donnent une vue d’ensemble
Les dispositifs de serrage flexibles sont la cerise sur le gâteau. Des plaques de montage coulissantes sont fixées sur une plaque de base. Des éléments d’appui hydrauliques fixés peuvent être aisément déplacés. Ces outils reçoivent deux pièces latérales associées par paires, qui peuvent être usinées sur cinq faces après avoir été retournées. Les quatre variantes des composants peuvent aussi être bridées dans leurs états d’usinage respectifs. Afin que les opérateurs puissent encore garder une vue d’ensemble face à cette incroyable complexité, les positions de chaque composant disposent d’un code couleur. Ces couleurs assurent la sécurité nécessaire et accélèrent le rééquipement en temps masqué. En outre, il y a pour chaque composant un plan de bridage ainsi qu’un plan d’équipement sur la machine. Les processus en aval, comme l’ébavurage, sont également équipés de la technique de bridage du point zéro, ainsi que d’une table élévatrice à ciseaux qui prend les composants rapidement et en toute sécurité en serrage direct et permet un travail ergonomique. La technique de bridage du point zéro est irremplaçable !
Les fournisseurs disposant d’une expertise en fabrication mettent le turbo
La technique de bridage du point zéro est un atout pour toute fabrication. La réduction drastique des temps d’équipement assure directement la productivité. Si un fournisseur dispose également d’une large gamme de produits et d’une expertise en fabrication, cela fait vraiment avancer la fabrication. L’utilisation créative et la combinaison d’un grand nombre de modules de serrage et d’automatisation, de stations de serrage, de plaques à vide ou magnétiques, d’adaptateurs et d’autres accessoires permettent de créer des solutions parfaitement adaptées à l’ensemble des processus et d’en potentialiser l’efficacité. Ainsi, la technique de bridage au point zéro devient un élément important dans chaque fabrication.