De nouveaux outils de coupe et solutions d’usinage
parSandvik Coromant a lancé ses derniers outils de coupe et ses dernières solutions d’usinage d’avant-garde. Découvrez comment ces nouveautés peuvent aider les industriels à résoudre tous leurs problèmes.
Tournage général : Haute résistance des nuances de tournage des SAR GC1205 et GC1210
Les nuances GC1205 et GC1210 ont été conçues pour l’usinage des SAR à base de nickel vieilli et couvrent un large champ d’application dans les phases de finition et de semi-finition. Dotées des dernières technologies en matière de substrat et de revêtements, ces nuances offrent une excellente résistance à l’usure en dépouille et à l’usure d’adhérence, ce qui permet de prolonger la durée de vie de l’outil et de réaliser des gains de productivité pour vos pièces de moteurs aéronautiques.
Tronçonnage et rainurage avec CoroCut® 2
Nous améliorons notre concept de tronçonnage et de rainurage polyvalent CoroCut® 1-2. Vous retrouverez les mêmes performances exceptionnelles avec CoroCut® 2 – et plus encore. Des plaquettes à la pointe de la technologie, des nuances nouvelles et mises à jour et une meilleure stabilité, toujours avec deux arêtes rentables.
Milling : la polyvalence inégalée de la solution de fraisage d’épaulements CoroMill® MS60
Ce concept fiable et rentable est spécialement conçu pour le fraisage d’épaulements à 90°, mais il excelle également dans un large éventail d’applications. Du surfaçage au ramping, en passant par le fraisage de poches et le fraisage dynamique moderne, cet outil s’adapte à vos divers besoins d’usinage avec une facilité déconcertante.
Outils rotatifs monobloc : découvrez CoroMill® Plura à bout sphérique
Voici CoroMill® Plura à bout sphérique –– votre premier choix pour les opérations de semi-finition à finition dans le titane et les SAR.
Offrant un excellent état de surface, une durée de vie inégalée et des géométries allant jusqu’à six goujures, CoroMill® Plura à bout sphérique est votre solution optimale pour les opérations de profilage des blisks et des aubes, par exemple.
Intégration machine : place aux adaptateurs de tournage Silent Tools™
Voici la nouvelle génération d’adaptateurs de tournage Silent Tools™, qui permet d’atteindre des performances inégalées dans les opérations de tournage intérieur. Grâce à une nette amélioration du mécanisme d’amortissement, les adaptateurs de tournage Silent Tools™ sont plus performants que jamais pour contrer les forces de vibration avec de longs porte-à-faux.
- Le corps de l’amortisseur, qui nécessitait auparavant un réglage manuel, est aujourd’hui calibré et assemblé automatiquement par une machine
- Cette automatisation permet d’obtenir une zone de fréquence très précise et prévisible, parfaitement adaptée au porte-à-faux et à l’application prévus de l’adaptateur
37 de nos adaptateurs de tournage cylindriques (Ø32-100 mm et Ø1 ¼-4 pouces) ont été améliorés avec le nouveau mécanisme d’amortissement.