Associer précision et délicatesse pour le contrôle de composants

En alliant la précision, la fiabilité durable et une force de contact quasi nulle, le contrôle réel devient alors possible. C’est du moins ce que l’on retient du nouveau palpeur MT12 d’Heidenhain. Pleinement destiné aux opérations de contrôle sur des éléments nécessitant une précision très élevée, le MT12 s’adresse à la fois aux secteurs de l’horlogerie, de la joaillerie et de l’électronique, et également à l’industrie du médical, qui travaille sur des pièces de plus en plus petites.

Fiabilité exemplaire pour le palpeur MT12

Contrôler des matériaux souples ou fragiles est extrêmement délicat. Heidenhain relève ce défi grâce à une innovation qui permet d’obtenir une mesure juste, avec un contact aussi délicat qu’une plume. La miniaturisation des produits et l’apparition de nouveaux composants ont conduit à l’utilisation de matériaux dont le contrôle est extrêmement délicat, tels que le plastique, le silicium, le verre, un film d’or, la céramique ou même le graphène.

Il est essentiel d’obtenir des données précises et justes, sans déformer, rayer ou marquer la matière étudiée. La solution a été trouvée grâce à l’expérience acquise auprès d’une clientèle très exigeante, à commencer par le médical, l’horlogerie, l’électronique, etc. Dans ces secteurs, la précision, la fiabilité dans le temps et une très faible force de contact s’avèrent indissociables.

Une précision jusqu’au dixième de micron

Là où d’autres technologies de mesure atteignaient leurs limites sur des surfaces translucides, réfléchissantes ou alvéolées, le palpeur sans force d’Heidenhain offre une grande fiabilité, avec une précision inégalée allant du centième au dixième de micron, quel que soit l’environnement.

Le palpeur « avec contact » MT12, déjà reconnu pour sa fiabilité, même après plusieurs millions de cycles, est en effet désormais disponible avec cette nouvelle technologie dont la force de mesure est quasi nulle. La précision du système est de ± 0,2 μm pour la totalité de la longueur mesurée. La répétabilité est inférieure à 0,03 μm et la course maximum de 12mm. La descente verticale de la tige de palpage est guidée par des roulements à billes.

Les secteurs d’activité concernés par cette solution sont nombreux et variés : la fabrication de montres, de plaque de silicium, de lentilles de contact, de verres de lunettes, de sacs en plastique ou en matériaux composites, ou celle de patchs médicaux, de bas en voilage, etc.

N° 88 Avril 2017