Une plateforme pour évoluer vers l’industrie 4.0

Tous les industriels connaissent les promesses d’optimisation, de flexibilité et d’innovation de la digitalisation. Cependant, pour en faire des réalités, la collecte et l’analyse de données sont centrales. C’est la mission de Renishaw Central, une interface de stockage, d’analyse et de programmation pensée pour garantir aux industriels la réussite de leur transition 4.0.

Que l’on parle d’automatisation et de maintenance prédictive, on fait face à un important afflux de données : comment peut-on analyser le processus de fabrication pour l’améliorer ? Leader mondial en matière d’outils et de services de métrologie industrielle, c’est donc naturellement que le groupe Renishaw a développé et commercialisé une solution pensée afin que ses clients puissent profiter, dès aujourd’hui, des avantages de l’usine intelligente.

Lancée en 2021, Renishaw Central a été désignée pour une collecte de données efficace et automatisée. La plateforme centralise ainsi les informations provenant de toutes les machines de la chaîne de production, y compris des systèmes non Renishaw.

Une solution qui valorise réellement les données de fabrication

Renishaw Central n’est pas une simple base de données mais une interface de visualisation et de programmation. La plateforme utilise ainsi les informations reçues sur les processus et les machines afin de fournir une vue complète des données de fabrication. Des rapports sont ainsi créés de manière à prédire, identifier et corriger les erreurs de processus, afin d’augmenter l’utilisation et la productivité des machines tout en réduisant les rebuts.

Renishaw Central facilite l’accès et l’utilisation des données issues d’une large variété de machines de fabrication et de mesure. La plateforme se fonde sur quatre principes fondamentaux : « Connectivité, Cohérence, Contrôle et Confiance (4 C) ».

Les « 4C » à la loupe…

Ces quatre principes fondamentaux sur lesquels repose Renishaw Central se traduisent avant tout par la connectivité. En application à travers la plateforme, celle-ci permet de suivre l’efficience, la précision et la qualité des opérations de fabrication, des machines et des sites de production.

Le deuxième « C » porte sur la cohérence. Il s’agit ici de limiter les écarts de qualité de fabrication grâce au suivi en temps réel et à la mise à jour automatique du processus. Puis, vient le « Contrôle » ; le troisième « C » se traduit par la possibilité de réduire les temps de réglages des machines grâce à l’application IPC (Contrôle de Processus Intelligent). Enfin, vient la « Confiance ». Ce principe réside dans la possibilité cette fois d’accéder à des outils d’analyse poussée afin d’implémenter vos rapports de données en temps réel.

La plateforme Renishaw Central permet ainsi d’évoluer vers l’industrie 4.0. Pour ce faire, l’équipe de Renishaw se tient à la disposition des industriels afin de les accompagner dans leur transformation digitale. 

---

Renishaw, des technologies de précision au service des industriels

Présent partout dans le monde via ses trente-six filiales, Renishaw est une multinationale à la pointe des technologies industrielles, leader dans le domaine de la métrologie mais aussi dans la conception de machines d’impression 3D métallique. Investi depuis près de cinquante ans dans la R&D au service des industriels de l’aéronautique, de l’aérospatial, de l’automobile ou encore du médical, Renishaw développe ainsi des machines et outils répondant à leurs enjeux économiques, techniques, humains et d’avenir. Plus de 5 000 personnes dans le monde, dont de nombreux ingénieurs, s’emploient à imaginer, tester, concevoir et vendre des solutions de haute précision permettant de maximiser les cadences de production et d’accroître la fiabilité de fabrication des industriels.

EQUIP PROD – N°150 Mars 2024