Mazak a présenté sur le Sepem Colmar sa technologie Smooth

Avec un large parc machines installées dans la région Est, Mazak a décidé de renouveler sa participation au salon Sepem Colmar afin d’aller au plus près de ses clients et prospects locaux. Du 4 au 6 juin dernier, sur son stand, Mazak a présenté en vedette sa technologie Smooth, avec la promesse d’une productivité accrue et d’une plus grande connectivité.

À l’occasion du Sepem Colmar qui s’est tenu début juin, le constructeur nippon a présenté sa technologie Smooth à travers deux simulateur mis à la disposition des visiteurs. Objectif ? Leur offrir la possibilité de découvrir par eux-mêmes la facilité d’utilisation et toutes les fonctionnalités de la dernière CN Mazak SmoothAi.

Les capacités fondamentales de la SmoothAi reposent sur l’apprentissage automatique rendu possible par l’application de l’intelligence artificielle, des jumeaux numériques et de l’automatisation. Celles-ci permettent à la machine d’apprendre à partir de diverses sources d’informations, notamment issues de l’opérateur, des processus d’usinage précédents et des données environnementales, ceci afin d’améliorer constamment le rendement de la machine.

Le Solid Mazatrol permet quant à lui de générer automatiquement des programmes à partir de modèles 3D en utilisant l’intelligence artificielle pour apprendre et comprendre de manière intuitive les stratégies d’usinage utilisées par le fabricant. Le temps de programmation peut ainsi être réduit de 90%.

Par ailleurs, le logiciel Smooth Ai Spindle élimine le besoin de faire appel à des opérateurs expérimentés capables d’identifier les problèmes d’usinage tels que les vibrations de broche et de les résoudre en ajustant avec précision les paramètres de coupe. En effet, le SmoothAi Spindle détecte les vibrations et modifie automatiquement les paramètres de coupe. Il n’est donc plus nécessaire de recourir à l’expertise et à l’intuition d’un opérateur pour modifier les conditions d’usinage.

De même, durant les phases de réglages, la fonction Cutting Adviser identifie de manière intelligente les paramètres clés du programme, comme la vitesse de coupe, la vitesse d’avance et la profondeur de coupe, qui peuvent être ajustés avant le premier usinage, ce qui était autrefois réalisé manuellement par un opérateur qualifié. Le Cutting Adviser permet également la visualisation de l’usinage, notamment l’utilisation des outils, le volume de coupe, la charge de la broche et la durée d’usinage.

Étendue des fonctionnalités de l’IA

L’intelligence artificielle peut aussi contribuer à perfectionner l’automatisation des processus tout en conservant la qualité des produits et les tolérances. En associant apprentissage automatique et modélisation spatio-temporelle, la fonction Ai Thermal Shield améliore la précision d’usinage – laquelle requiert traditionnellement l’intervention d’un opérateur – et offre ainsi une stabilité plus importante permettant un fonctionnement sans surveillance.

La CN SmoothAi dispose également d’une fonctionnalité de jumeaux numériques, appelée Mazatrol Twins ; celle-ci synchronise les données d’usinage de la machine avec un environnement PC de bureau grâce aux logiciels Smooth CAM Ai et Smooth Project Manager.

Le Sepem Colmar a donc été l’occasion pour les visiteurs de prendre connaissance de l’ensemble des avantages d’une CN de dernière génération capable d’améliorer les capacités des machines Mazak. De plus, ce salon a également permis aux participants de découvrir un peu plus en profondeur la nouvelle suite Mazatrol DX permettant de transformer le processus de fabrication sur le site de production. Grâce aux modèles 3D, à l’intelligence artificielle et à la technologie des jumeaux numériques, Mazatrol DX permet à la fois « l’estimation automatique », « la génération automatique de programmes », « l’envoi d’instructions numériques au site d’usinage » et « l’aide à la mesure automatique », le tout au moyen d’un seul et même système.

EQUIP PROD – N°152-153 Juin 2024