Précision, fiabilité et économie, des priorités absolues pour Buschor Präzisionsmechanik

Avec deux centres d’usinage cinq axes de type Kern Micro, l’entreprise suisse s’est encore nettement améliorée dans trois domaines. En fonctionnement autonome, les systèmes produisent des composants avec des tolérances comprises dans la plage des µm.

Werner Buschor ne laisse rien au hasard. Afin de produire des pièces de la plus haute précision, qu’il fournit principalement à l’industrie optique et à l’aérospatiale, l’entreprise suisse de taille moyenne a systématiquement aligné l’ensemble de la chaîne de processus d’usinage sur des tolérances minimales. Toute la zone de production est climatisée, la matière première étant toujours recuite avant l’usinage chez lui et les composants fabriqués sont contrôlés par Werner Buschor et son équipe sur une machine à mesurer de haute précision Leitz. À la fin, les pièces finies sont essentiellement livrées aux clients eux-mêmes, afin de s’assurer qu’elles ne sont pas endommagées pendant le transport. Tout cela reflète la « joie de la précision » que Buschor a inscrite dans le logo de son entreprise.

Werner Buschor n’a cessé de renforcer cette chaîne de processus depuis la création de sa société en 1989 dans l’Est de la Suisse, la Buschor Präzisionsmechanik AG, où il emploie maintenant sept personnes. Il y a environ trois ans, le technicien expérimenté en polymécanique souhaitait augmenter la fiabilité de son processus de production : les pièces avec des tolérances dans la plage des microns devaient également être produites automatiquement, sans surveillance la nuit et le week-end. À la recherche de la bonne machine, il est tombé sur la Micro de Kern. Après un échange avec les ingénieurs des ventes de Kern, il investit dans la première machine. Le dirigeant explique: « Kern Micro est notre premier centre de fraisage capable de supporter notre machine à mesurer achetée il y a deux ans. La machine de mesure a une incertitude de mesure d’un demi-micron et la Kern Micro offre une précision de positionnement d’un demi-micron ».

La meilleure machine de l’entreprise

Le premier Kern Micro a été immédiatement connecté à une automatisation 3R, avec la possibilité d’adapter une seconde machine. Le grand magasin d’outils de 186 outils et l’incroyable reproductibilité de Kern Micro sont bien sûr prédestinés à la production autonome. « Nous pouvons enfin produire des pièces nécessitant la plus haute précision, sans opérateur, souligne le propriétaire de l’entreprise. Ce n’est qu’ainsi que nous pourrons garantir notre qualité marchande sur notre site de salaires élevés ». Même le marché du travail vacant impose une production autonome. « Comme il n’est pas nécessaire d’être en permanence sur la machine pour fabriquer de bonnes pièces, nous avons le temps de nous occuper des autres tâches importantes de l’entreprise. » Les autres centres de fraisage 5 axes déjà existants sont tous automatisés, mais n’atteignent pas, en fonctionnement sans personnel, la stabilité du processus nécessaire. « Kern Micro est de loin la meilleure machine que j’ai dans l’entreprise, souligne Werner Buschor. C’est un réel plaisir de fabriquer des pièces de haute précision avec une telle machine. Quand on retrace, il est toujours étonnant de voir à quel point la machine fonctionne efficacement ». La stabilité thermique de la machine est un facteur décisif pour cette sécurité de processus élevée.

Design compact

Un autre avantage pour Buschor est la conception compacte du centre de fraisage Kern. Selon le responsable de la société, il n’y avait plus beaucoup d’espace en 2015 lorsque le premier Kern Micro est arrivé : Le rapport encombrement par pièce est gigantesque, le Kern Micro permet des tailles de pièces jusqu’à 350 mm de diamètre pour un poids total allant jusqu’à 50 kg pour 4 m². « La facilité d’accès de la machine est également inégalée ; vous pouvez facilement avoir une vue d’ensemble des outils, des pièces et du processus d’usinage à tout moment ». Pour Werner Buschor, la conception peu encombrante a déjà porté ses fruits deux fois. Lorsque le flot de nouvelles commandes a progressé, le dirigeant a pu installer un second Kern Micro fin 2017, chargé par le même robot que la première.

La haute fiabilité des processus est payante, mais pas la seule en mode sans pilote. Puisque Buschor produit également des prototypes en plus de la production en série avec des tailles de lots de 20 à 20 000 unités, les deux machines Kern étant fréquemment utilisées pour ces commandes. « Dans le passé, les pièces complexes représentaient un investissement considérable, souligne Werner Buschor. Un échantillon a d’abord été produit, puis mesuré, et des corrections ont été faites. Ensuite, d’autres pièces ont été réalisées et ont été de même mesurées et corrigées. Le Kern Micro convenaient déjà aux premières pièces, ce qui rend le process plus rapide et flexible. »

Centre de service reconnu près de Zurich

La satisfaction de l’entrepreneur provient également de la bonne coopération avec Kern Microtechnik GmbH. En cas de problème, Kern offre un support exceptionnel – cela s’applique aussi bien à la machine qu’au processus de fabrication. « C’est unique sur le marché ». Parce que l’avantage décisif de la société Kern est d’avoir sa propre production de pièces en plus de la construction de machines, souligne

Werner Buschor. Grâce à l’usine de sous-traitance de Murnau en Haute-Bavière, équipée de ses propres machines, les techniciens sont toujours au fait des technologies d’application et peuvent offrir à leurs clients des conseils et une aide pratique pour des tâches de fraisage spécifiques. Avec sa devise « Joy of Precision », Buschor rencontre des personnes partageant les mêmes idées chez Kern. Pour pouvoir offrir ces services de manière optimale à ses clients suisses, Kern s’est implanté près de Zurich. À partir de là, les techniciens du service après-vente apportent leur  savoir-faire ainsi que des pièces de rechange, et ce facilement et rapidement.

Quelques précisions sur la stratégie de Kern La société Kern Microtechnik GmbH, Eschenlohe emploie environ 190 personnes et est active dans plus de 30 pays. L’accent est mis sur deux domaines d’activité: le développement et la production de centres d’usinage ultra précis ainsi que la fabrication en sous-traitance de pièces de micro et nano fraisage. Les centres d’usinage Kern sont utilisés, entre autres, pour leur propre production en série. Par conséquent, le constructeur de machines est parfaitement équipé, non seulement pour produire des machines de haute précision, mais également pour accompagner les utilisateurs du savoir-faire nécessaire en matière de processus. Les clients deviennent des partenaires technologiques et font donc partie de la « famille Kern ». Une consultation intensive en termes d’optimisation des opérations et d’intégration des processus en fait partie – de l’idée au produit fini. Cela permet aux utilisateurs de Kern d’accroître progressivement leur compétitivité. Le portefeuille de produits de fabrication en sous-traitance comprend la production de prototypes, de pièces et de séries, ainsi que l’assistance à la fabrication et au montage. Les pièces sont usinées par fraisage, perçage, érosion et rectification.

 

EQUIP’PROD  •  N° 108 Mars 2019