Concept de tour-fraiseur Multifonctions WFL, une référence pour usiner du titane
WFL
parL’usinage du titane présente des défis spécifiques en raison de sa difficulté à être usiné. WFL Millturn Technologies se démarque dans ce domaine grâce à son expertise et propose une solution d’usinage pour les trains d’atterrissage des avions, répondant ainsi aux exigences de l’usinage complet. Dans l’industrie aéronautique, secteur où les matériaux réputés difficiles à usiner sont de plus en plus utilisés, l’expertise de WFL dans l’usinage du titane représente un atout majeur.
Le titane 5553 (Ti5Al5V5Mo3Cr) est nécessaire à la production de trains d’atterrissage dans l’industrie aéronautique. Ce matériau se distingue par ses propriétés améliorées en termes de solidité, de ténacité et de résistance à la chaleur.
Afin de faire face à la demande en titane, la France dispose d’une solution innovante avec EcoTitanium, une usine dédiée à l’élaboration de lingots de titane de qualité aéronautique à partir de chutes recyclées. EcoTitanium a pour ambition de devenir un atout de premier ordre pour l’industrie aéronautique européenne. À l’heure où les tensions internationales sont importantes, la filière titane auvergnate peut quant à elle se targuer d’être parvenue à sécuriser les approvisionnements destinés à l’industrie aéronautique et au secteur de la défense. La demande en titane explose puisque cette matière performe face à l’aluminium qui s’oxyde avec les composites, de plus en plus utilisés dans l’aéronautique.
Garantir une production nationale de qualité en toutes circonstances
Le titane, en particulier l’alliage Ti-6Al4V (titane 3.7165), est largement utilisé dans les secteurs de l’aviation, de l’espace et du médical en raison de ses propriétés exceptionnelles, telles que sa solidité, sa résistance à la corrosion et sa capacité à supporter les contraintes. Cependant, son usinage reste une discipline suprême nécessitant une expertise spécifique et des machines capables de supporter les contraintes d’usinage.
Outre les centres d’usinage complets Millturn, WFL fournit les solutions logicielles nécessaires sous la forme de stratégies d’usinage sur mesure, de conception de processus et de programmation.
Les machines-outils WFL offrent une vraie stabilité pour ce type d’usinage afin de garantir durablement la précision et la finition des pièces. Le Ti-5553 (Ti5Al5V5Mo3Cr) développé pour des applications spéciales représente l’un des véritables défis de l’usinage. Il se distingue par ses propriétés améliorées de résistance, de ténacité et de résistance aux modifications structurelles lors du chauffage. Toutefois, son usinage nécessite une attention particulière, avec une vitesse de coupe maximale de 45 m/min pour préserver la durée de vie de l’outil. L’usinage du titane nécessite des outils sans vibration, bien serrés et affûtés, ainsi qu’une fixation solide de la pièce en raison de la tendance du titane à fusionner avec l’arête de coupe en raison de son faible module d’élasticité.
WFL Millturn Technologies, une solution pour maîtriser cette matière noble
Grâce au développement d’une broche propre à WFL, le lubrifiant réfrigérant peut être acheminé directement vers l’arête de coupe à travers la broche de fraisage à une pression allant jusqu’à 200 bar pour une élimination rapide et continue des copeaux.
L’expérience joue un rôle crucial dans la prise en compte des aspects critiques de l’usinage dès la phase de conception. Les différentes épaisseurs de matériau dans la pièce brute exigent des stratégies d’usinage adaptées, tout comme les zones affectées par la chaleur et les forces de coupe. WFL a développé des modules permettant d’adapter précisément la conception de la machine aux besoins spécifiques de chaque application exigeante, incluant des aspects tels que le refroidissement, la stratégie de production et la machine elle-même. Cela permet à l’entreprise de proposer des solutions fiables à ses clients dans le domaine de l’usinage du titane.
EQUIP PROD – N°145 Juin 2023