La géométrie de compression unique améliore l’usinage du CRP

Les nouvelles fraises MonsterMill FRP CR permettent d’usiner les plastiques et composites renforcés de fibres de carbone, quelle que soit leur longueur.

La dernière fraise en carbure monobloc des ingénieurs de Ceratizit présente une géométrie en instance de brevet permettant aux utilisateurs de sa MonsterMill FRP CR d’obtenir une compression des fibres sur toute la longueur de coupe. Grâce à cette utilisation maximale de l’arête de coupe, les coûts d’outillage sont réduits, les temps de programmation optimisés et la durée de vie de l’outil accrue. Autant de bonnes raisons de s’intéresser de plus près à cet outil.

Les plastiques renforcés par fibres sont de plus en plus présents dans de nombreuses industries et constituent le choix privilégié lorsqu’une résistance à la traction et une rigidité élevées sont requises, tout en conservant un faible poids. Les propriétés exceptionnelles de ces matériaux posent des défis majeurs aux fabricants d’outils pour leur usinage. Les outils doivent résister à des niveaux élevés d’abrasion et fournir des performances optimales quant à la forme et à l’état de surface. Avec ses nouvelles fraises Monstermill FRP CR, Ceratizit a relevé ces défis. 

Grâce à la combinaison d’un carbure haute performance et d’un revêtement diamant à la pointe de la technologie, la fraise en carbure monobloc ne répond pas seulement aux exigences de l’usinage des CFRP, elle marque aussi un changement de technologie. Par rapport aux fraises conventionnelles dotées d’une zone de compression fixe, les coupes à gauche et à droite de chaque arête de coupe de la MonsterMill FRP CR assurent une compression des fibres, indépendamment de la longueur, offrant ainsi d’autres avantages clés aux utilisateurs.

Une coupe propre dans toutes les directions de la fibre

Une coupe régulière à gauche et à droite sur chaque arête de coupe engendrant la compression des fibres sur toute la longueur de coupe fait que les fibres sont proprement coupées dans toutes les directions, sans endommager la pièce usinée. Cela réduit considérablement la délamination et les fibres non coupées.

Utilisation maximale de la longueur de coupe

En fonction de l’épaisseur du composant et du dispositif de fixation, la MonsterMill FRP CR peut être utilisée plusieurs fois car la compression des fibres est présente sur toute la longueur de coupe. Cela donne au client la possibilité de réduire les coûts ; un outil peut être utilisé plusieurs fois en fonction de la forme et de l’épaisseur de la pièce ainsi que du dispositif de serrage.

Moins de temps et d’efforts consacrés à la programmation de pièces de forme

Par rapport à une fraise dédiée conventionnelle avec une zone de compression fixe, aucune zone n’est à aligner sur la pièce pour le fraisage et le profilage de pièces de forme avec la MonsterMill FRP CR. Cela réduit considérablement le temps et les efforts consacrés à la programmation, ce qui permet un substantiel gain de temps et d’argent.

Amélioration de la durée de vie des outils grâce à l’oscillation

En fonction de l’épaisseur et de la forme de la pièce, il est possible de prolonger considérablement la durée de vie de l’outil MonsterMill FRP CR. La zone de compression indépendante de la longueur permet à l’outil d’osciller dans le sens axial. Cela facilite l’élimination des poussières et favorise le refroidissement des arêtes de coupe. C’est un avantage majeur par rapport aux fraises conventionnelles avec une zone de compression définie. La fraise MonsterMill FRP CR est disponible, dès aujourd’hui, dans la gamme de produits standard Ceratizit. 

EQUIP PROD • N°132 Le Guide des Nuances de Coupe 2021