Quand un lubrifiant rime avec polyvalence et performance

Filiale de L.Possehl & Co mbH, engagée dans les actions caritatives de la ville de Lübeck, Possehl Electronics ­France produit des « leadframes » obtenus grâce à un procédé de découpe et d’emboutissage de précision. Ayant pour clients des sociétés du groupe ou de grands donneurs d’ordres, l’entreprise cible les marchés des pièces destinées à l’électronique ainsi que ceux des pièces en strip ou en bobine pour divers secteurs industriels. 

Anciennement ADE, racheté en 1982, le site de Possehl ­Electronics France compte vingt-sept salariés à Roche-la-Molière, près de ­Saint-Etienne (Loire). Sur son site français, Possehl ­Electronics dispose d’un parc de presses ­Bruderer et d’équipements régulièrement modernisés. Sa production se fait principalement à partir de bobines de cuivre (pré-étamé ou non), d’aluminium ou d’alliage de cuivre sur des épaisseurs allant de 75 µm à 1,6 mm pour des formes plus ou moins complexes.

Lors d’une visite de la société Pretema à Niefern en Allemagne, Jean-Paul Agunaou, coordinateur Production, et Fabien Maturier, responsable Qualité et maintenance, ont entendu parler des lubrifiants oelheld pour la première fois. «  À cette époque, nous venions de moderniser notre système de lubrification par pulvérisation. Notre production utilisant trois lubrifiants différents était confrontée à un risque d’erreur lors des manipulations que nous souhaitions réduire. C’est en visitant la production que Pretema nous a indiqué travailler avec des fluides oelheld et en être satisfaits. L’un des fluides était coloré en bleu et nous pensions ainsi résoudre notre problème ». À son retour, Fabien Maturier a pris contact avec oelheld technologies SAS et c’est finalement une autre proposition qui a été retenue !

Trois lubrifiants en un !

Après analyse des besoins comme le type d’applications, l’épaisseur et les métaux employés, la réalisation d’un essai avec le fluide DiaCut FD de la maison oelheld a été décidée. Ce fluide a été retenu parce qu’il permet de remplacer les trois lubrifiants et de supprimer ainsi le risque de confusion de produit tout en simplifiant la gestion du stock et les manipulations.
Grâce à sa formulation, le fluide DiaCut FD est adapté aux travaux d’estampage, de découpage et d’emboutissage de précision sur les aciers, les aciers inoxydables ainsi que sur les métaux non ferreux et les alliages de cuivre jusqu’à des épaisseurs de 2 mm. Très fluide et totalement évanescent, le fluide s’évapore sans laisser de traces.

Une solution qui va au-delà des espérances

Afin de répondre aux exigences actuelles et futures, le fluide DiaCut FD, comme toutes les huiles de découpage et d’emboutissage oelheld, est exempt de chlore et d’éléments halogènes ainsi que de composants de métaux lourds. « Le fluide s’est avéré très bien adapté à notre système de pulvérisation et à nos presses. Rapidement, nous avons observé une réduction des bavures détachables sans dégradation des cotes dimensionnelles. De plus, on observe une très forte diminution de la présence de paillettes dans l’outillage après un cycle de production laissant présager une plus grande durée de vie des poinçons. Enfin, avec le fluide précédent, un dépôt d’huile résiduel restait parfois sur certaines pièces ce qui gênait nos systèmes de contrôle vision automatique lors de la production, créant ainsi des faux défauts et provoquant des arrêts intempestifs ».

Fabien Maturier ajoute : « nous avons particulièrement apprécié la démarche d’oelheld qui, au lieu de nous fournir un fluide coloré, s’est intéressé à nos besoins et au travail que nous allions effectuer avec. Au final, c’est grâce à cet accompagnement que la solution proposée a été retenue. Elle répond parfaitement à notre demande initiale et va même  bien au-delà de ce que nous avions imaginé. Etant en constante évolution, une modification de process ne s’opère que rarement et n’est jamais aussi facilement acceptée par l’atelier ».

   N° 80 Septembre 2016