Aéronautique : les usinages sur le podium des Trophées de la lubrification
BLASER SWISSLUBE
par
RISOUD Précision – Sous-traitance et fourniture d’ensembles montés – Objectif d’amélioration : Fiabilité des process en H24 et longévité des outils en usinage de pièces de haute technicité en inox, titane et magnésium
Engagée dans une course afin de réduire la consommation énergétique et le poids des appareils en augmentant la sécurité et en diminuant les coûts, l’industrie aéronautique utilise un éventail de matières à usiner qui ne cesse de s’élargir. À son écoute, les laboratoires de recherche et d’expérimentation de Blaser Swisslube, en partenariat avec les constructeurs de machines et fabricants d’outils, améliorent l’offre de service et de produits en huile entière et soluble. Pour rester dans la compétition, malgré ce contexte d’une évolution rapide des technologies de fabrication, les ateliers d’usinage expérimentent de nouveaux usages pour une optimisation des paramètres outils – matières – lubrifiants. Les meilleures applications sont couronnées par les Trophées de la performance Blaser Swisslube.
Des gains de performances à portée de mains
Le lubrifiant réfrigérant influence 95% des paramètres du coût d’une pièce. Après expérimentation, le lubrifiant approprié, correctement utilisé et entretenu devient un véritable outil liquide. Plus qu’un simple paramètre, il impacte l’ensemble des intervenants dans le processus d’usinage (homme, machine, outil, matière) pour offrir des gains importants par leur ampleur : productivité, rentabilité et qualité d’usinage.
C’est pourquoi Blaser Swisslube France entend partager ces retours d’expérience lors des 6èmes Trophées de la performance qui se dérouleront le 7 avril à Industrie Paris 2016. Cinq lauréats présenteront leurs démarches d’amélioration relatives à la technicité des process et matières, qualité d’usinage, rentabilité et productivité à partir de solutions de lubrification en huiles entières et solubles. Toutes ces solutions de lubrification de coupe sont parfaitement accessibles aux professionnels quels que soient la taille de l’entreprise et son domaine d’activité.
SIPMA – Mécanique de précision – Objectif d’amélioration : Fiabilité des process pour le travail de nuit, augmentation de productivité 30%
L’aéronautique, un domaine en mutation
La technologie d’usinage concernant les nouvelles matières utilisées en aéronautique (des nouvelles générations d’aluminiums aux dernières nuances de titane ou d’inconel, sans oublier les composites), les outils de plus en plus performants et de nouvelles règlementations ont profondément remis en cause le panel de lubrifiants homologués. L’influence de l’huile d’usinage constitue un avantage concurrentiel décisif dont certains utilisateurs n’ont pas encore pris la mesure. Ces gains sur les coûts pièces s’obtiennent sans investissement grâce à une bonne adéquation entre le lubrifiant et l’ensemble des paramètres de fabrication.
.
SAGEM / SAFRAN – Optronique, avionique et électronique – Objectif d’amélioration : qualité pièce, baisse de 25 % de consommation de lubrifiant de coupe, « stabilité de la cuve de 30 m3 sur cinq ans »
Les lauréats du secteur aéronautique précurseurs des usines du futur
Ces cinq dernières années, l’inventivité et l’adaptation aux spécificités de leur métier caractérisent tout particulièrement les lauréats du secteur aéronautique aux trophées de la performance en lubrification (voir présentation des applications primées sur
www.ebook-blaser.fr). Si le souci de la qualité en production fait l’unanimité des objectifs d’amélioration, celui-ci se décline de façon différente selon la typologie des fabrications :
– technicité et précision géométrique concernant le gyroscope laser de Sagem/Safran,
– complexité des usinages pour le Groupe Lorentz,
– fiabilité et longévité des outils pour l’usinage de matières difficiles (titane, magnésium) chez Risoud,
– fiabilité d’une fabrication automatisée et tenue des outils en travail de nuit avec SIPMA qui a augmenté de 30% sa productivité,
– recyclage et gestion durable du lubrifiant pour Halgand,
– respect de l’environnement pour Airbus Nantes qui s’attache à réduire sa consommation de fluide de coupe et travaille à une plus grande maîtrise de son empreinte carbone.
À chaque fois, ces solutions installent l’entreprise sur des bénéfices durables et porteurs d’avenir pour des usinages très adaptés aux défis de l’aviation.
GROUPE LORENTZ – Sous-traitance de pièces complexes de précision – Objectif d’amélioration : Qualité et complexité des usinages
Les 6èmes Trophées de la performance Blaser Swisslube constitueront le temps fort de l’année pour une veille technologique et stratégique sur les gains et enjeux en matière de lubrification de coupe. Pour aller toujours plus haut dans la performance et être plus compétitif, le partage de savoir-faire est une stratégie bien connue des spécialistes aéronautique afin d’avancer encore plus vite vers leurs objectifs. Un rendez-vous à ne pas manquer, le 7 avril prochain à Industrie Paris.
N° 71 Janvier 2016