Un mandrin universel pour la fabrication des outils coupants qui a su convaincre

Commercialisé par la société oelheld S.A.S., le mandrin universel Shark de GDS présente de nombreux avantages, à commencer par le fait qu’il dispose de cinq mors sans pince, d’une plage de serrage étendue et d’une précision de serrage au micron.

Des lots de petites tailles, l’usinage d’outils spéciaux, des géométries inhabituelles et des diamètres de queue d’outil variables… pour un fabricant d´outils coupants, c’est un défi quotidien qui provoque souvent un stress permanent dans l’atelier. Aussi, pour être attractif dans toutes les situations, le fabricant doit marquer des points auprès de ses clients avec une grande flexibilité et des délais de livraison très courts. 

Des temps de cycle courts sur la machine et la réduction des temps d’équipement sont alors essentiels. Avec le mandrin universel Shark de GDS, distribué par la société ­oelheld S.A.S. en France et au Benelux, ceci est possible dans des conditions réelles dans la production.

Les fabricants d´outils coupants sont toujours à la recherche de quelque chose d’universel, un mandrin qui permettra de couvrir la gamme de chargeurs avec des outils et de les utiliser sur presque toutes les machines. Or, jusqu’à présent, il n’existait aucune solution convaincante pour les exigences recherchées. Le nouveau Mandrin universel Shark de GDS, qui a une plage de serrage de 3 à 20 millimètres, attire toutefois de plus en plus l’attention des utilisateurs, vu qu’il s’agit d’un mandrin cinq mors sans pince.

Une plage de serrage couvrant 90% des outils fabriqués

L’intégration du Shark dans le mode de travail dit « sans opérateur » s’effectue sans problème. De ce fait, les collaborateurs peuvent se consacrer à d’autres tâches pendant le temps d’usinage, comme l’équipement d’une autre machine ou la fabrication d’un outil spécial, comme le changement permanent de pinces de serrage qui a été supprimé. 

La possibilité de serrage des diamètres de 3 à 20 mm couvre 90% des outils fabriqués, et/ou en réaffûtage. Il est également possible de serrer des diamètres intermédiaires, sans devoir utiliser des pinces spécifiques et coûteuses. Par ailleurs, le faux-rond peut être réglé avec une précision de 4 – 5µ, ce qui permet de travailler au plus juste sans devoir repasser sur l´outil. 

La précision du dispositif de serrage de GDS, réglée au micron, permet donc un enlèvement de matière uniforme à des vitesses d’avances optimisées. La qualité de la surface de l’outil est constante. L’abrasion et l’usure de la meule sont réduites. En somme, les meilleures géométries, une qualité constante, une précision de forme et de dimension au niveau de l’arête de coupe de l’outil sont le résultat des dispositifs de serrage GDS. n

> GDS exposera sur le salon Global ­Industrie dans le Hall 4, au stand 4D151

> GDS exposera sur le salon AFF’TECH dans le Hall 1, au stand E92-F100

EQUIP PROD • N°142 Mars 2023